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  1、切割精度高:激光切割機定位精度0。05mm,重復定位精焊接設備度0。03mm。

  2、激光切割機切縫窄:激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續形成寬度很窄的切縫,切口寬雷射追蹤度一般為0。10-0。20mm。

  3、激光切割機切割面光滑:切割面無毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra6。5以內。

  4、激光切割機速度快:切割速度可達10m/min最大定位速度可達30m/min比線切割的速度快很多。

  5、激光切割機切割質量好:無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完全避免材料衝剪時形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工。

  6、不損傷工件:激光切割頭不會與材料表面電離子切割機相接觸,保證不劃傷工件。

  7、不受工件形狀的影響:激光加工柔性好,可以加工任意圖形,可以切割管材及其它異型材。

  8、激光切割機可以對多種材料進行切割加工:如塑料、木材、PVC皮革、紡織品、有機玻璃等。

  9、節約模具投資:激光加工不需模具,沒有模具消耗,無須修理模具,節約更換模具時間,從而節省了加工費用,降低了生產成本,尤其適合大件產品的加工。

  10、節省材料:采用電腦編程,可以把不同形狀的產品進行裁剪,最大限度地提高材料的利用率。

  11、提高樣品出廠速度:產品圖自動焊接紙形成後,馬上可以進行激光加工,最短的時間內得到新產品的實物。

  12、安全環保:激光加工廢料少,噪音低,清潔、安全、無污染,大大改善了工作環境。

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