橡膠

　　塑料熔體的剪切變稀

　　流體的粘度不隨剪切速率變化而變化，這種流體稱之為牛頓流體，如水、氣體、低分子化合物液體或溶液為典型的牛頓流體。

　　塑膠加工收縮問題是塑塑膠零件膠加工中最常見的問題之一，對表面質量要求高的塑料制品，收縮更是棘手的問題。因此隨著塑膠加工工藝的不斷完善，以最大限度地減少塑膠加工收縮問題，提高產品質量勢在必行。

　　在塑膠加工注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重，這是由於較厚區域的冷卻速度要比周圍區域慢得多。冷卻速度不同導致連接面處形成凹陷，即為人射出加工們所熟悉的收縮痕。這種缺陷嚴重限制了塑料產品的設計和成型，尤其是大型厚壁制品如電視機的斜面機殼和顯示器外殼等。事實上，對於日用電器這一類要求嚴格的產品上必須消除收縮痕，而對於玩具等一些表面質量要求不高的產品允許有塑膠加工收縮痕的存在。

　　1。擠塑：用於擠塑生產的品級一般具工程塑膠有小於1的熔體指數和中寬到寬塑膠加工的MWD。在加工過程中，低的MI可獲得適宜的熔體強度。更寬MWD品級更適於擠塑，因為它們具有更高的生產速度，較低的模口壓力而且熔體斷裂趨勢減少。

　　塑膠加工之成型 塑膠加工熱塑性塑料常用射出加工的方法有擠出、注塑膠加工射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑膠加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑。

　　1、欠注：在塑膠加工中，由於型腔填充不滿，塑膠零件導致塑件外形殘缺不完整的現像。

　　塑材配料

　　一、塑膠棧板承載貨物的固定方式

　塑膠棧板　塑膠棧板承載的貨物進行固定方式主要有捆扎、膠合束縛、拉伸包裝，並可相互配合使用。

　　二、塑膠棧板承載貨物防護與加固

　　塑膠棧板承載的貨物進行固定後，仍不能滿足運輸要請偶的應該根據需要選擇防護加固附件。加固防護附件由紙質、木質、塑料、金屬或者其他材料制成。

　　三、塑膠棧板與叉車、貨架等配合使用的注意事項

　　1、液壓車和叉車在使用塑膠棧板過程中，叉齒之塑膠棧板間的距離應盡量放寬至塑膠棧板的進叉口外緣，進叉深度應大於整個塑膠棧板深度的2/3以上。

　　2、液壓車和叉車在使用塑膠棧板運動過程中，應保持勻速度進退和上下，避免急剎、急轉引起塑膠棧板受損、造成貨物倒塌。

　　3、塑膠棧板上貨架時，應保持塑膠棧板在貨架橫梁上地平穩放置，塑膠棧板長度應大於貨架橫梁外徑50mm以上。

　　四、使用塑料棧板(塑料塑膠棧板)注意事項：

　　1。單面塑料塑膠棧板只能一面使用，表面有網格狀和平板狀兩種，底部有川字型、田字型、九腳型。

　　2。雙面塑料塑膠棧板指塑膠棧板的正反兩面結構相同，表面有網格狀和平板狀兩種，兩面可調換使用。選用單面塑膠棧板還是雙面塑膠棧板，應根據相應的存儲、裝卸搬運設備與狀態(如庫型、貨架類型、堆碼或放置狀態等)確定。

　　3。動載是指塑膠棧板在使用機動叉車或手動液壓塑膠棧板搬運車時，運動中所能承載的最大重量(彎曲度1。5%以內為正常)。

　　4。靜載是指在堆碼中，最下面的塑料塑膠棧板所能承受的最大重量。

　　5。貨架承載是指將裝好貨物的塑料塑膠棧板放置在貨架上時所能承受的最大重量(彎曲度1%以內為正常)。一般標准系列塑膠棧板在貨架承載時能承重0。4T~0。6T，重載系列塑膠棧板能承重0。7T~1T。

　　新型周轉箱又名新型物流箱，產品設計總結了市場同類折疊籃產品的優缺點，獨特的一次性鎖扣可以快捷穩固的封鎖箱體，增強防盜性，提高物流配送效率。

　　新型周轉箱采用100%全新抗衝擊改性PP材質生產，自重輕，使用壽命長，有效工作溫度是-20℃-65℃，具有防潮、防盜、耐用、易清洗等特點。365帶蓋物流箱套疊率高達76%，堆疊安全穩定，同一規格產品滿載可堆垛5層，載重為35KG，頂蓋可承重180KG。

　　防盜物流箱

　　適用行業

　　零售業　服裝、煙草、圖書、醫藥、化妝及其它高價值產品的分銷零售

　　生產線　汽車、航空、電子及通訊等行業的生產線

　　物流配送業　門到門的物流配送業

　　物流箱

　　物流箱的功能

　　物流箱在生活中極其常見的，物流箱到底有那些性能呢?不管是在大城市還是農村都經常見到，如飲料、水果的外包裝。物流箱之所以用途那麼廣泛，主要是因為物流箱所特有的性能。

　　性能一：物流箱不僅具備抗老化、抗折等優點，而且還具備承載強度大，拉伸、壓縮、撕裂、溫度高、色彩豐富的優勢，既可用於周轉又可用於成品出貨包裝，輕巧、耐用、可堆疊。

　　性能二：塑膠周轉箱可根據用戶需求訂做各種規格、尺寸的周轉箱，也可按照用戶的要求加一些特殊的設計，如鋁合金包邊，也可加蓋，使周轉箱具有防塵、外形美觀、大方等好處。這也是塑料周轉箱受歡迎主要因素之一。

　　折疊物流箱

　　折疊物流箱是物流箱行業近幾年很火的一種新型的，具備折疊功能的物流箱。

　　折疊物流箱采用國際流行款式，根據折疊方式的不同，有對折式和內倒式兩種折疊方法，折疊後的體積只有組立時體積的1/4-1/3，具有重量輕、占地少、組合方便等優點。已在各大連鎖超市、24小時便利店、大型配送中心、百貨商場、輕工、服裝、家電、食品加工等閉環回路配送系統中廣泛使用。
 

　　1、良好的力學性能

　　物流箱的特殊結構，使其具有PP桶韌性好，耐衝擊，抗壓強度高，緩衝防震，挺硬性高，彎曲性能良好等優良的力學性能。

　　2、質輕節材

　　物流箱力學性能優良，塑膠箱同比要達到同樣的效果，使用塑料中空板耗材少，成本低，重量輕。

　　3、隔熱、隔聲

　　由於物流箱的中空結構，使其傳熱、傳聲效果明顯低於實心板材，具有良好的隔熱、隔聲效果。

　　4、防塑膠籃靜電、導電、阻燃

　　采用改性、混合、表面噴塗等方法可以使塑料中空板具有防靜電、導電、或阻燃的性能。

　　5、化學性能穩定

　　物流箱可以防水、防潮、防腐蝕、防蟲蝕、免熏蒸與紙板、木物流箱板相比具有明顯優勢。

　　6、表面光滑美觀、顏色齊全

　　由於物流箱的特殊成型工藝，通過色母粒的調色可以達折疊籃到任意顏色，而且表面光滑，易於印刷。

　　7、環保效果明顯

　　物流箱具有無毒、無污染等特點，廢棄處理簡單，不會對環境造成污染。還可廢物再利用，做成其它塑料制品。

　　1、物流箱材質為共聚丙烯、聚乙烯合成，自重輕，使用壽命長。2、物流箱與各類物流器具在使用過程中尺寸配完好。3、物流箱有效工作溫度為-25℃-40℃。4、物流箱可堆疊存放，節省使用空間。5、物流箱不帶蓋可堆式周轉箱統一規 格箱體滿載時可堆垛6-7層；帶蓋可堆式周轉箱統一規格箱體滿載時可堆垛4層。

　　8。優越的耐衝擊性

　　重壓或撞擊時不易碎裂，不會留下刮痕，可終身使用。其合理的設計，優良的品質，適用於工廠物流中的運輸、配送、儲存、流通加工等環節。

　　9。抗折，抗老化，承載強度大

　　拉伸、壓縮、撕裂、溫度高、色彩豐富、做成包裝箱式周轉箱既可用於周轉又可用於成品出貨包裝，輕巧、耐用、可堆疊。

　　特點

　　無毒、無味、防潮、耐腐蝕、重量輕、耐用物流箱、可堆疊、外觀華麗、顏色豐富、純正等特點。

　　耐熱耐冷

　　冷熱箱對耐熱性耐冷性的要求比較高，在高溫的水中不會變形，甚至可以用沸水消毒。

　　耐用

　　要具有優越的耐衝擊性，重壓或撞擊時不易碎裂，不會留下刮痕，可終身使用。

　　密封

　　這是選擇外賣箱首要考慮的一點。雖然不同品牌的產品密封方式不同，但卓越的密封性塑膠箱是內存食物持久保鮮的必要條件。

　　保鮮

　　國際上密封測塑膠籃定標准PP桶是以透濕度測試來評定的，優質的保鮮箱要比同類產品的透濕度低200倍，可以更長時間保持食物的新鮮。

　　多功能性

　　針對生活需要設計不同大小、配著重復使用科技冰袋使用，冰袋可以保冷可以保熱(冰袋最低可以被冷凍到-190℃，最高可以被加熱到200℃，可以任意的切割尺寸)

　　環保

　　食品級的環保LLDPE材料，無毒無味、抗紫外線、不易變色

　　性能

　　具備抗折、抗老化、承載強度大、拉伸、壓縮、撕裂、溫度高、色彩豐富、做成包裝箱式周轉箱既可用於周轉又可用於成品出貨，包裝輕巧、耐用、折疊籃可堆疊。可根據用戶需求訂做各種規格、尺寸，鋁合金包邊，可加蓋，防塵，外形美觀大方。可應用於五金、電子、機械零配件、冷藏、儲存、運輸等行業。一般中空板周轉箱根據客戶提供的尺寸設計制作，做到最合理裝載，並可多箱重疊，有效利用廠房空間，增大零部件儲存量，節約生產成本。

　　在物流管理越來越被廣大企業重視的今天，周轉箱幫助完成物流容器的通用化、一體化管理，是生產及流通企業進行現代化物流管理的必備品。
 

　　用途

　　防靜電塑膠箱也稱為電子元塑膠籃件周轉箱，廣泛用於機械、汽車、家電、輕工、電子等行業，能耐酸耐堿、耐油污，無毒無味，可用於盛放電子工業元件，清潔方便，零件周轉便捷、堆放整齊，便於管理。其合理的設計，優良的品質，適用於工廠物流中的運輸、配送、儲存、流通加工等環節。防靜電周轉箱可與多種物流容器和工位器配合，用於各類倉庫、生產現場等多種場合，在物流管理越來越被廣大企業重視的今天，防靜電周轉箱幫助完成物流容器的通用化、一體化管理，是生產塑膠箱及流通企業進行現代化物流管理的必備品。

　　物理特點

　　防靜電塑膠箱的特點

　　物流箱無毒、無味、防潮、耐腐蝕、重量輕、耐用、可堆疊、外觀華麗、顏色為黑色PP桶、純正等特點。

　　防靜電塑膠箱的性能

　　具備抗折，抗老化，承載強度大，拉伸、壓縮、撕裂、溫度高、做成包裝箱式周轉箱既可用於周轉又可用於成品出貨包裝，輕巧、耐用、可堆疊。可根據用戶需求訂做各種規格、尺寸，可配蓋，防塵、防靜電，外形美觀大方。一般防靜電周轉箱根據客戶提供的尺寸設計折疊籃制作，做到最合理裝載，並可多箱重疊，有效利用廠房空間，增大電子元件、PCB板、無塵車間部件儲存量，節約生產成本。

　　在靜電被大家越來越被廣大企業重視的今天，防靜電周轉箱幫助完成電子元件器周轉、存放的通用化、一體化管理，是生產及流通企業進行現代化生產管理的必備品。
 

　　塑膠購物袋是以聚烯烴為主要原料，適當添購物袋加其它物質而制成的包裝材料。目前采用的聚烯烴主要為聚乙烯類(PE)，俗稱軟膠，主要產品包括低密度聚乙烯或高壓聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯或低壓聚乙烯(HDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)和茂金屬聚乙烯(mLLDPE)四大類。為了降低其成本，近年來大部分企業都加入30%左右碳酸鈣制成填充塑膠購物袋，此類塑膠購物袋因在垃圾場焚燒時不放出有毒氣體。剛剛出台的國家塑膠購物袋標准將塑膠購物袋分成如下三類：

　　要求

　　在網上購買背心袋是很便宜的，不過我們要了解這背心袋種袋子的一些網上服務。現在我們都喜歡網上購物，對一般的廠家發貨和產品展示都是比較清楚的，對購物達人來說這並不算什麼，但是對於較少購物的人群，尤其是買這些塑膠用品的朋友就要注意了。

　　我們通常所用的塑膠並不是一種純物質，它是由許多材料配制而成opp袋的。其中高分子聚合物(或稱合成樹脂)是塑膠的主要成分，此外，為了改進塑膠的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材塑膠袋料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑膠。

　　1、ABS管與其它管材性能比較

　　ABSabs管樹脂的衝擊強度、抗蠕變性及耐腐蝕性都很好，使用溫度為-40~95℃。與金屬管及其它塑料管及其它塑料管相比，ABS管有突出的綜合性能。

　　塑膠異型押出ABS管與鍍鋅管比較，具有如下優點：

　　(1)密度僅為鍍鋅管的1/6~1/7，質輕，便於運輸；

　　(2)耐化學腐蝕性好，使用壽命長；

　　(3)保溫性好塑膠押出，熱導率僅為鍍鋅鋼管的1/200，節省保溫成本；

　　(4)內壁光滑，不生水垢，不滋生細菌，磨擦系數小，水流阻力小，流量可增大30%；

　　(5)物料可回收利用，在生產管材及管件過程中產生的廢料，經清潔破碎後可回收利用。

　　ABS管與市場上主要的塑料給水管材的性能及缺點比較見表1。從表1可以看出，ABS管材具有使用溫度範圍寬，衝擊強度高，抗蠕變性、耐磨性、耐腐蝕性好，連接簡單等特點，但其耐候性較差。

　　2、ABS管的物理力學性能

　　根據市場需求，以ABS為主要原料，加入抗氧劑、抗紫外線吸收劑等進行改性，生產了耐候性較好的直徑15~200mm的冷水管及130多種規格的配套管件，直徑15~160mm的熱水管及與之配套的管件。采用螺紋連接、冷溶膠接、法蘭連接等多種方式進行連接，可在-40~95℃範圍內使用。

　　3 抗老化性能

　　經1000h人工氣候加速老化試驗及熱空氣老化試pe管驗表明，ABS冷、熱水管的拉伸強度、衝擊強度、彎曲強度等性能均無明顯變化。
 

　　HDPE是一種結晶度高、非極性的熱pe管塑性樹脂。原態HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具有優良的耐大多數生活和工業用化學品的特性。某些種類的化學品會產生化學腐蝕，例如腐蝕性氧化劑(濃硝酸)，芳香烴(二甲苯)和鹵化烴(四氯化碳)。該聚合物不吸濕並具有好的防水蒸汽性，可用於包裝用途。HDPE具有很好的電性能，特別是絕緣介電強度高，使其很適用於電線電纜。中到高分子量等級具有極好的抗衝擊性，在常塑膠異型押出溫甚至在-40F低溫度下均如此。各種等級HDPE的獨有特性是四種基本變量的適當結合：密度、分子量、分子量分布和添加劑。不同的催化劑被用於生產定制特殊性能聚合物。這些變量相結合生產出不同用途的HDPE品級；在性能上達到最佳的平衡。

　　【密度】

　　這是決定HDPE特性的主要變量，雖然被提到的4種變量確實起到相互影響作用。乙烯是聚乙烯主要原料，少數的其它共聚單體，如1一丁烯、l一己烯或1一辛烯，也經常用於改進聚合物性能，對HDPE，以上少數單體的含量一般不超過1%-2%。共聚單體的加入輕微地減小了聚合物的結晶度。這種改變一般由密度來衡量，密度與結晶率呈線性關系。美國一般分類按ASTM D1248規定， HDPE的密度在 0。940g/以上；中密度聚乙烯(MDPE)密度範圍0。926～0。940g/。

　　其它分類法有時把MDPE歸類於HDPE或LLDPE。均聚物具有最高密度、最大的剛度，良好的防滲透性和最高的熔點，但一般具有很差抗環境應力開裂(ESCR)。ESCR是PE抗由機械或化學應力所引起的開裂性的能力。更高的密度一般改進了機械強度性，例如拉伸強度、剛度和硬塑膠押出度；熱性能如軟化點溫度和熱變形溫度；防滲透性，如透氣性或水蒸氣透過性。較低的密度改進其衝擊強度和E-SCR。聚合物密度主要是受共聚單體加入的影響，但較少程度也受分子量影響。高分子量百分數使密度略有降低abs管。例如，在一個較寬分子量範圍內均聚物具有不同的密度。

　　【生產】

　　PE最通常的生產方法是通過淤漿或氣相加工法，也有少數用溶液相加工生產。所有這些加工過程都是由乙烯單體、a-烯烴單體、催化劑體系(可能是不止一種化合物)和各種類型的烴類稀釋劑參與的放熱反應。氫氣和一些催化劑用來控制分子量。淤漿反應器一般為攪拌釜或是一種更常用的大型環形反應器，在其中料漿可以循環攪拌。當乙烯和共聚單體(根據需要)和催化劑一接觸，就會形成聚乙烯顆粒。除去稀釋劑後，聚乙烯顆粒或粉粒被干燥並按劑量加入添加劑，就生產出粒料。帶有雙螺杆擠出機的大型反應器的現代化生產線，可每小時生產 PE40000磅以上。新的催化劑的開發為改進新等級HDPE的性能作出貢獻。兩種最常用的催化劑種類是菲利浦的鉻氧化物為基礎的催化劑和鈦化合物一烷基鋁催化劑。菲利浦型催化劑生產的HDPE有 中寬度分子量分布；鈦一烷基鋁催化劑生產的分子量分布窄。用復式反應器生產窄MDW的聚合物所用催化劑也可用 於生產寬MDW品級。舉例來說，生產顯著不同分子量產品的兩個串聯反應器可以生產出雙峰分子量聚合物，這種聚合物具有全寬域的分子量分布。PE管件
 

　　材質：ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)無毒塑膠押出無味，內壁光滑，轉彎處呈圓弧形。

　　工作壓力和使用溫度

　　在常溫20℃的工作壓力可達0。6-1。12Mpa，工作壓力高；使用溫度範圍為-20℃——70℃。
塑膠異型押出
　　安裝方法

　　ABS塑料管安裝采用了承插式聯結，用溶劑粘合劑密封。

　　產品特性

　　ABS塑料pe管管流動摩擦力小，大大減小流體阻力和泵的馬力，抗衝擊性能好，有良好的機械強度和較高的；中擊韌性，在遭受突然襲擊時僅發生韌性變形。

　　產品優勢

　　ABS塑料管比量為鋼鐵abs管的1/7減少了結構重量；流體阻力小；化學性能穩定，密封性能好；塑料管材降低了原材料的消耗，減輕了人工勞動強度，而大大節省了工程的投資，施工簡便效果好，固化速度快，粘合強度高，避免了一般管道存在的跑冒，滴漏現像。

　　應用領域

　　ABS塑料管在室內一般可用數十年之久，如埋在地下或水中壽命會更長。ABS塑料管可用於制藥和食品等行業，不改變水質，不會形成二次污染。

　　PE管：PE是聚乙烯塑料，最基礎的一種塑料，塑料塑膠異型押出袋、保鮮膜等都是PE，HDPE是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具塑膠押出有優良的耐大多數生活和工業用化學品的特性。

　　PE管的焊接，PE管道對接焊縫，該方法提供了最高的可靠性和直徑的範圍內和壓力過程：加熱的管子的端部，使用一個工具，稱為接觸壓力和溫度定義下的“鏡像”。 端部被迅速接觸，並保持在壓力下，在冷卻過程中。

　　PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根據壁厚分為Spe管DR11和SDR17。6系列。前者適用於abs管輸送氣態的人工煤氣、天然氣、液化石油氣，後者主要用於輸送天然氣。和鋼管比較，施工工藝簡單，有一定的柔韌性，更主要的是不用作防腐處理，將節省大量的工序。缺點就器械性不如鋼管，施工中特別的注意熱力供暖的安全間距，並且不能裸露於空氣中陽光下，並且對化學物品敏感，防止污水管道的泄露造成傷害。

　　PE礦用管：在所有的工程塑料中HDPE的耐磨性居塑料之冠，最引人注目。分子量越高材料就越耐磨，甚至超過許多金屬材料(如碳鋼、不鏽鋼、青銅等)。在強腐蝕和高磨損條件下使用壽命是鋼管的4-6倍，是普通聚乙烯的9倍；而且提高輸送效率20%。　阻燃、抗靜電性能良好，均達到標准要求。井下使用壽命超過20年，經濟效益顯著，抗衝擊，耐磨，雙抗效果顯著。生產廠家生產的礦用管質量參差不齊，需尋找正規廠家，現推薦榮誠品牌礦用管，擁有國家專利。在煤礦企業，井下作業，HDPE礦用管安裝方便，壽命長的優勢不可替代。HDPE礦用管發展勢頭強勁！

　　PE排污管：排污用PE管材又稱高密度聚乙烯管材，英文即：HDPE。這類管材常被用作市政工程首選管材，主要用在：污水處理行業。因為其耐磨、防酸耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等特點，漸漸的取代了鋼管、水泥管等傳統管材在市場上的地位，特別是因為此管材重量輕方便安裝與移動，是新型材料的首選。用戶在選擇這種材質的管道的時候也要特別注意以下幾點：1。塑料管道原料的選擇要特別注意。聚乙烯原料的牌號有數千種，市面上有低至幾千元一噸的原料，這種原料生產的產品不可施工，否則造成返工損失巨大。2。選用管道生產廠家要以正規專業的生產廠家為准，現推薦吉慶品牌管道，此經過多方認證。3。在選擇購買PE管時要實地對生產廠家進行考察，看是否具備生產能力。

　　給水管：給水用PE管材是傳統的鋼鐵管材、飲用水管的換代產品。

　　給水管必須承受一定的壓力，通常要選用分子量大、機械性能較好的PE樹脂，如HDPE樹脂。LDPE樹脂的拉伸強度低，耐壓差，剛性差，成型加工時尺寸穩定性差，並且連接困難，不適宜作為給水壓力管的材料。但由於其衛生指標較高，PE特別是HDPE樹脂已成為生產飲用水管的常用材料。HDPE 樹脂的熔融粘度小，流動性好，易加工，因而對其熔體指數的選擇範圍也較寬，通常MI在0。3-3g/10min之間。
 

　　工程塑膠是指一類可以作為結構材料，在工程塑膠較寬的溫度範圍內承受機械應力，在較為苛刻的化學物理環境中使用的高性能的高分子材料，有良好的機械性能和尺寸穩定性，在高、低溫下仍能保持其優良性能，可以作為工程結構件的塑料。如ABS、尼龍、聚砜等。

　　通用工程塑膠包括聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)、聚酰胺(尼龍，Polyamide，PA)、聚甲醛(Polyacetal，Polyoxy Methylene，POM)、變性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide，變性PPE)、聚酯(PETP，PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide，PPS)、聚芳基酯。而熱固性工程塑膠則有不飽和聚酯、酚塑料、環氧塑料等。拉伸強度均超過50MPa，耐衝擊性超過50J/m2，彎曲彈性模量在24000kg/cm2，負載撓曲溫度超過100℃，其硬度、抗老化性優。聚丙烯若改善硬度及耐寒性，則亦可列入工程塑膠的範圍。此外，較特殊者為強度弱、耐熱、耐藥品性優的氟塑料，耐熱性優的矽溶融化合物、聚酰胺酰亞胺、聚酰亞胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑料、變性蜜胺塑料、BT Resin、PEEK、PEI、液晶塑料等。因為分子結構不同，故耐化學性、耐摩擦性、電性能等也有若干差異。且因成形方法的不同，故有的方法適用於每一種塑料，而有的成型方法只能適用於某一種或者某幾種塑料。

　　聚酰胺

　　(PA，俗名：尼龍)由於它獨特的低比重、高抗拉強度、耐磨、自潤滑性好、衝擊韌性優異、具有剛柔兼備的性能而贏得人們的重視，加之其加工簡便、效率高、比重輕(只有金屬的1/7)、可以加工成各種制品來代替金屬，廣泛用於汽車及交通運輸業。典型的制品有泵葉輪、風扇葉片、閥座、襯套、軸承、各種儀表板、汽車電器儀表、冷熱空氣調節閥等零部件，大約每輛汽車消耗尼龍制品達3。6～4千克。聚酰胺在汽車工業的消費比例最大，其次是電子電氣。

　　聚酰胺改性目的的不同，聚酰胺改性可分為增強、增韌、阻燃、填充和合金等類型。近年來關於聚酰胺的納米復合材料的研究也取得了較大的進展。

　　為得到具有更高強度和熱變形溫度的聚酰胺材料，把無機或有機纖維或填料加入聚酰胺基體中，用共混擠出的方法制得高強度聚酰胺復合材料。增強PA的品種繁多，幾乎所有的聚酰胺材料都可以制得增強品種。

　　主要商品化品種有：增強PA6、增強PA66、增強PA46、增強PA1010、增強PA610等。其中產量最大的是增強PA6和PA66。常用的聚酰胺增強材料有玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維，無機晶須也被用於聚酰胺的增強。