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  原料特點

  a。 塑膠原料受熱膨脹,線脹系數比金屬大塑膠異型押出很多;

  b。一般塑膠原料的剛度比金屬低一數量級;

  c。 塑膠原料的力學性能在長時間受熱下會明顯下降;

  d。一般塑膠原料在常溫下和低於其屈服強度的應力下長期受力,會出現永久形變;

  e。 塑膠原料對缺口損壞很敏感;

  f。 塑膠原料的力學性能通常比金屬低的多,但有的復合材料的比強度和比模量高於金屬,如果制品設計合理,會更能發揮起優越性;

  g。一般增強塑膠原材料力學性能是各項異性的;

  h。有些塑膠原料會吸濕,並引起尺寸和性能變化;

  i。有些塑料是可燃塑膠押出的;

  j。 塑膠原料的疲勞數據2005年前還很少,需根據使用要求加以考慮。

  原料分類

  塑膠原料按照合成樹脂的分子結構分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分:對於熱塑性塑膠指反復加熱仍有可塑性的塑膠:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。熱固性塑膠主要指加熱硬化的合成樹脂制得的得塑膠,像一些酚醛塑膠及氨基塑膠,不常用。

  按照應用範圍分主要有通用塑膠如PE/PP/PVC/PS等,工程塑膠如ABS/POM/PC/PA等常用的幾種。另外還有一些特殊塑膠如耐高溫高濕及耐腐蝕及其他一些為專門用途而改性制得的塑膠。

  加工

  1。 塑膠原料大pe管部分可循環使用,但由於翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料abs管(原料)一起使用,比例最大不可超過25%為合適,應以顧客要求標准為原則。各種類型的塑料料因所需的熔點不同,所受的注塑壓力不同,生產中一定不可相混淆。

  2。 由於塑料產品要與顏色配合,因此塑膠原材料可分為:抽粒料,色粉料,色種料,如今天加液體在塑膠原材料中著色。抽粒原料是已經把顏料混合進原料中,每一粒塑料料均已著色,所以形成產品顏色穩定均勻。色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用,成本低,而且不用儲存大量的有色原料。但是顏色不穩定,較難在生產中控制統一性。
 

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